洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業(yè)尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業(yè)的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩(wěn)定,靜置幾個月也不會自然沉降,因此處理非常困難。在不進(jìn)行任何適當(dāng)處理的條件下排入外環(huán)境，無疑將對地表水、地下水及地貌環(huán)境的安全造成危害。洗煤水中的物質(zhì)組分比較復(fù)雜,且在不同的礦區(qū)，由于不同的煤種和洗煤的方法不同，起洗煤水的組分也不大一樣。

二：按是否預(yù)濃縮來分,洗煤水處理有三種方法
預(yù)濃縮煤泥水處理流程
無預(yù)濃縮煤泥水處理流程
部分預(yù)濃縮煤泥水處理流程

本文重點(diǎn)介紹絮凝劑應(yīng)用方法過程

1、預(yù)濃縮煤泥水處理方法
    這是目前大多數(shù)選煤廠采用的煤泥水處理方法。其特點(diǎn)是全部煤泥水(包括撈坑溢流、角錐池和旋流器溢流、煤泥回收篩下水等) 都進(jìn)入大面積濃縮機(jī)濃縮, 溢流作為循環(huán)水, 底流經(jīng)稀釋后浮選, 浮選尾礦或排出廠外處置, 或混凝沉淀處理。
    其中，化學(xué)絮凝沉淀是其最基本的方法，我國用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無機(jī)鹽類絮凝劑，二是有機(jī)高分子絮凝劑。無機(jī)鹽類絮凝劑的作用機(jī)理是無機(jī)鹽在水中解離成離子，與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機(jī)高分子絮凝劑的絮凝機(jī)理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個顆粒連接起來，凝聚成團(tuán)沉淀下去。實(shí)際應(yīng)用中常將無機(jī)鹽類絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。
    有機(jī)高分子絮凝劑最常用的是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的分子量一般在100—800萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽離子型，非離子型和陰離子型三種，使用時要與煤泥水的pH值相吻合，陰離子型的適于偏堿性煤泥水，陽離子型的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。
聚合硫酸鐵是一種無機(jī)高分子絮凝劑，70年代由日本研制成功，80年代初得到廣泛使用，我國1985年以后開始大量生產(chǎn)和使用，我國1985年以后開始大量生產(chǎn)和使用，聚合硫酸鐵的主要成分是FeSO4，帶有多個羥基，有較好的電中和性和絮凝架橋性能，它比較穩(wěn)定，不受溫度影響，對可溶性離子和pH值適應(yīng)性強(qiáng)。聚合硫酸鐵價格便宜，無毒無害，作為煤泥水的絮凝劑有較好的應(yīng)用前景。
    硫酸鋁屬于無機(jī)鹽類絮凝劑，溶于水后分解成帶正電荷的三價鋁離子，能吸附煤泥水中帶負(fù)電荷的懸浮微粒，中和其表面電荷，形成煤泥絮團(tuán)，凝聚沉淀。硫酸鋁與聚丙烯酰胺配合使用，可彌補(bǔ)單用聚丙烯酰胺不能絮凝粘土質(zhì)和有機(jī)質(zhì)微粒的缺陷。