聚酯生產(chǎn)廢水主要來自于生產(chǎn)過程中的酯化和縮聚兩個工段, 這部分廢水濃度較高, 主要含有對苯二甲酸、醋酸、甲醇、乙二醇、二甘醇、乙醛等有機(jī)物, 無色透明, 有刺激性氣味。廢水中乙二醇、乙醇、甲醇、醋酸均為可生化性好的易降解物質(zhì), 其它則較難生物降解。廢水的另一個來源為各種輔助設(shè)施產(chǎn)生的低濃度廢水, 主要有辦公樓、宿舍、食堂等的生活污水; 設(shè)備、地面沖洗廢水; 初期雨水等

處理工藝原理

根據(jù)國內(nèi)外工程實(shí)際, 處理此類廢水較常用的工藝為/厭氧+ 好氧0組合的生化處理工藝�？紤]到厭氧工藝的一次性投資大, 運(yùn)行管理要求高, 因此選用水解酸化作為預(yù)處理工藝, 聚酯廢水中含有大量的有機(jī)高分子化合物, 通過厭氧狀態(tài)的水解酸化, 可以打斷高分子鏈, 使之變成小分子有機(jī)物, 以大大提高廢水的可生化性, 為后續(xù)階段的好氧生化處理創(chuàng)造有利條件。

工藝流程

在工藝處理過程中, 首先將廢水分為高濃度廢水和低濃度廢水, 在酯化和縮聚工段的污水經(jīng)污水管道排向污水站, 并設(shè)置兩個閥門, 將生產(chǎn)異常情況下的特高濃度廢水, 首先進(jìn)入事故池進(jìn)行存放, 等生產(chǎn)恢復(fù)正常后, 再少量、均勻地泵入調(diào)節(jié)池。高濃度廢水先經(jīng)水解酸化預(yù)處理, 再與低濃度廢水混合, 進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理, 最后混凝沉淀, 實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放要求。

混凝沉淀池的調(diào)試

生化系統(tǒng)開始調(diào)試時, 出水中攜帶有大量不適應(yīng)新環(huán)境而被淘汰的微生物, 通過投加PAC、 PAM, 去除這些懸浮物。隨著生化系統(tǒng)的逐漸正常運(yùn)行, 出水懸浮物濃度逐漸下降, 尤其是在改為泥膜法運(yùn)行后, 接觸氧化池Ò出水一直比較清澈透明, COD值也遠(yuǎn)低于設(shè)計出水水質(zhì)。即使前段泥膜系統(tǒng)有些波動時, 出水COD值變化也不明顯, 表現(xiàn)出運(yùn)行的穩(wěn)定性很好, 此時僅少量投加 PAC、PAM即可。

運(yùn)行結(jié)果

經(jīng)過約三個月的調(diào)試和運(yùn)行, 系統(tǒng)處理出水水質(zhì)優(yōu)于設(shè)計要求, 于2005年12月28日、30日進(jìn)行了驗收監(jiān)測, 出水水質(zhì)指標(biāo)摘錄于表2。該套裝置運(yùn)行至今, 運(yùn)行狀況良好, 出水水質(zhì)優(yōu)良, 對其抽查結(jié)果如表3所示, 現(xiàn)在出水已經(jīng)全部回用于生產(chǎn)和綠化。

結(jié)語

該工程經(jīng)過三年多的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明:

( 1)聚酯廢水采用水解酸化- 接觸氧化處理工藝, 是切實(shí)可行的, 能很穩(wěn)定地運(yùn)行, 出水水質(zhì)符合江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)5DB32 /T 1072) 20076, 出水現(xiàn)已全部回用;

( 2)該工藝剩余生化污泥可以自身處理, 僅需壓濾少量的物化污泥;

( 3)聚酯廢水的可生化性較好, 濃度較高, 曝氣池不宜采用推流式;

( 4)泥膜共生系統(tǒng)的污泥濃度高, 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng), 運(yùn)行較為穩(wěn)定。