聚酯工業(yè)廢水物化-生化組合處理工藝

 汽提-厭氧酸化-好氧-活性炭塔工藝

高濃度的酯化廢水(COD為20000mg/L)先單獨(dú)經(jīng)汽提填料塔,通過(guò)水蒸汽和空氣汽提,使COD降低到1300~1400mg/L,再與其他生產(chǎn)廢水混合,進(jìn)行厭氧、生物接觸氧化處理,出水再經(jīng)活性炭塔中吸附和混合微生物降解作用后,達(dá)標(biāo)排放。該工藝操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)pH變化較廣(6~9),處理效果好,在進(jìn)水(COD)<2000mg/L,總COD去除率為80%~95%,且數(shù)年不外排污泥,解決了麻煩的剩余污泥處理問(wèn)題。

凝聚-過(guò)濾-蒸餾-生物接觸氧化工藝

含低分子樹(shù)脂的酯化廢水在一定的pH下,投加FeSO4、KAl(SO4)2、FeCl3、Ca(OH)2等無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑進(jìn)行預(yù)處理,使其中非水溶性的樹(shù)脂凝聚,同時(shí)去除部分其他雜質(zhì),經(jīng)過(guò)過(guò)濾、蒸餾預(yù)處理,經(jīng)過(guò)預(yù)處理再與沖洗水混合,用回流水稀釋后,進(jìn)行二級(jí)生物接觸氧化處理。

在國(guó)內(nèi)聚酯廢水處理實(shí)際工程中,無(wú)論是生化工藝,還是物化+生化工藝,普遍存在能耗高、運(yùn)行費(fèi)用較高、單元負(fù)荷低、處理效率和出水水質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題。其根本在于廢水處理是個(gè)綜合問(wèn)題,必須全盤(pán)考慮,綜合治理。綜合治理工藝制訂的基礎(chǔ)是建立在加強(qiáng)對(duì)聚酯清潔生產(chǎn)工藝研究之上,采取源頭控制+清污分流+高效預(yù)處理+生物處理的方法,對(duì)廢水進(jìn)行全過(guò)程的控制與治理。

國(guó)內(nèi)眾多小聚酯廠(chǎng)(<0.5~1.0萬(wàn)t/a)大多采用間歇法工藝生產(chǎn),而間歇法產(chǎn)生的污染負(fù)荷和廢水量比連續(xù)法要嚴(yán)重并多得多。建議將目前普遍采用的間歇生產(chǎn)工藝改為連續(xù)或半連續(xù)工藝,通過(guò)采用連續(xù)投料、連續(xù)出料、自動(dòng)控制酯化反應(yīng)釜中EG與PTA之比等措施,有效地降低PET、EG等原料的單耗,減少酯化過(guò)程中EG的流失,加強(qiáng)酯化反應(yīng)中的EG和縮聚反應(yīng)副產(chǎn)物EG的回收利用率,大幅度降低原廢水中的有機(jī)污染物濃度。加強(qiáng)廢水中EG、PET、合成產(chǎn)物(低、高聚合物)、催化劑等的有效回收利用,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí),減輕廢水處理負(fù)擔(dān)(國(guó)外一些公司的成功經(jīng)驗(yàn)值得借鑒)。綜合治理還應(yīng)注重對(duì)工藝濃、稀廢水的分質(zhì)收集措施和分質(zhì)處理工藝的研究,采用微電解、厭氧等一些高效、低能耗反應(yīng)器對(duì)濃廢水 進(jìn)行預(yù)處理,從而減輕混合廢水生化處理的負(fù)擔(dān),降低生化處理的運(yùn)行費(fèi)用。