膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于 20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少 領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸 餾用的疏水膜性能的不斷改進(jìn),使膜蒸餾過程的開 發(fā)和應(yīng)用得到了進(jìn)一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過程 具有以下共同特點(diǎn):1)操作條件溫和,在常壓和較 低溫度下只要兩側(cè)有一定溫差便有足夠之推動(dòng)力實(shí) 現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地?zé)峄蛱�陽能作�?源.2)由于僅有水蒸氣擴(kuò)散通過膜孔達(dá)到冷側(cè),無 機(jī)鹽等不能通過膜孔,因此在冷側(cè)得到純水的同時(shí), 在熱側(cè)實(shí)現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應(yīng)日趨緊張,水資源匱乏、環(huán)保要求更加嚴(yán)格的情況下,作為膜分離家族的新成 員———膜蒸餾對(duì)發(fā)展高效、節(jié)能、無污染冶金新工 藝無疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。、白酒釀造過程中的廢水

白酒釀造過程中的廢水主要是黃水和底鍋水。

所謂黃水，是酒醅中的黃漿水，是酒醅在發(fā)酵過程中，淀粉由糖變酒來源華夏酒報(bào)，在產(chǎn)生乙醇的同時(shí)，產(chǎn)生二氧化碳，從吹口跑出，單位酒醅的質(zhì)量相對(duì)減少，結(jié)晶水游離出來，原料中的單寧、色素、可溶性淀粉、酵母自溶物、還原糖等溶于水中，沉下窖底而形成黃漿水。

底鍋水，是白酒蒸餾時(shí)，甑桶底部的水溶液。由于白酒甑桶蒸餾的特殊形式及尾水、黃漿水、酯化液的蒸餾處理，使得底鍋水也富含還原糖、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

二、循環(huán)經(jīng)濟(jì)備受重視

白酒釀造過程中的廢水，作為白酒生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物，富含有機(jī)物，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，既浪費(fèi)了大量的水資源，又使黃水和底鍋水中大量的有益成分不能被有效地開發(fā)、利用。

中國(guó)釀酒工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王延才指出：要推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式，要實(shí)現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)，減少環(huán)境污染，要節(jié)能降耗，提高綜合利用水平；“引導(dǎo)白酒企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，努力降低糧耗、能耗，減少損失。‘十一五’期間，力爭(zhēng)使萬元產(chǎn)值綜合能耗降低20%以上，主要污染物排放總量減少20%。鼓勵(lì)白酒企業(yè)承擔(dān)起應(yīng)負(fù)的社會(huì)責(zé)任，建立ISO14001環(huán)境管理體系，OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系，加快信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料的應(yīng)用和推廣”。因此，有關(guān)對(duì)白酒釀造過程中的廢水節(jié)能減排加以綜合利用，使其變廢為寶的研究越來越受到企業(yè)的重視。

三、用釀酒廢水制沼氣

目前，對(duì)釀酒廢水的利用主要有：采用黃水串蒸生產(chǎn)丟糟黃水酒；或采用黃水灌窖發(fā)酵等方法，對(duì)黃水加以利用，但利用率較低；有的規(guī)模酒廠利用黃水中的有機(jī)酸，提取黃水中的乳酸。乳酸是世界公認(rèn)的三大有機(jī)酸之一，市場(chǎng)價(jià)高達(dá)7800—9000元/噸，但其投入比較大，須具備一定規(guī)模的酒廠方可做到。

酒廠可以充分利用白酒釀造廢水中的有機(jī)成分，發(fā)酵生產(chǎn)沼氣。沼氣又可以作為燃料燒鍋爐，供白酒蒸餾用蒸汽。該方法是各大小酒廠利用和處理白酒釀造廢水的最好方法。該技術(shù)的基礎(chǔ)原理和基本流程成熟可靠、投資少，容易推廣。

釀酒生產(chǎn)中產(chǎn)生的甑底鍋水和酒糟廢液，含有大量的蛋白質(zhì)、氨基酸等有機(jī)物，為高濃度污水，COD值高達(dá)15000mg/L以上，完全可以滿足沼氣發(fā)酵的關(guān)鍵條件（COD濃度≥1000mg/L），因此，用釀酒廢水 制沼氣是完全可行的。

由于蒸餾甑底鍋水是熱水排放，且蒸餾中產(chǎn)生大量的冷卻水，水溫高達(dá)60多度，可作為加熱的熱源，解決了冬天氣溫低，不適宜培菌的問題，可全年產(chǎn)沼氣。產(chǎn)生的沼氣，作為鍋爐燃料能夠全部利用，不需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存和銷售。

四、厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣得到廣泛應(yīng)用

早在2005年9月，國(guó)家就制訂了白酒制造業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求，即《白酒制造業(yè)（濃香型大曲）清潔生產(chǎn)技術(shù)要求環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》，并在2007年元月推出了《國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄（第三批）》——畜禽養(yǎng)殖及釀酒污水生產(chǎn)沼氣技術(shù)，為白酒制造企業(yè)開展清潔生產(chǎn)提供了技術(shù)支持和導(dǎo)向。

目前，我國(guó)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于釀造、食品、屠宰、木材加工、化工等行業(yè)的廢水處理工程中，最大的厭氧罐群總體積已超過11000立方米，日產(chǎn)沼氣超過30000立方。

該技術(shù)的基礎(chǔ)原理和基本流程是成熟可靠的，在國(guó)內(nèi)工程設(shè)計(jì)資料中也有詳細(xì)的論述和介紹，可以參照使用。

沼氣發(fā)酵處理白酒釀造廢水，既能緩解和減輕污水處理廠的處理壓力，保證污水全部達(dá)標(biāo)排放，又能實(shí)現(xiàn)治理污染源和節(jié)能減排的目標(biāo)。