先進(jìn)技術(shù)在煤化工企業(yè)廢水治理中的應(yīng)用及效果
煤化工是我國化學(xué)工業(yè)的重要組成部分。煤化工科學(xué)發(fā)展的途徑就是以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以改革開放為動(dòng)力,以可持續(xù)發(fā)展為基石,以提高科技創(chuàng)新能力為手段,以市場為導(dǎo)向,統(tǒng)籌考慮我國煤炭、石油、天然氣、煤層氣、焦?fàn)t氣等化石資源以及可再生資源的科學(xué)合理、高效利用方向,使我國形成石油化工與煤化上相結(jié)合、具有各自優(yōu)勢的產(chǎn)品領(lǐng)域,相輔相成,在整體上形成符合我國國情,科學(xué)合理的原料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和企業(yè)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)國際競爭力,加速推進(jìn)化學(xué)工業(yè)現(xiàn)代化。煤化工足資源消耗型行業(yè),傳統(tǒng)的煤化工是高能耗、高排放和高污染的行業(yè)。發(fā)展現(xiàn)代煤化工要以節(jié)能降耗.:減排治污為突破口轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,進(jìn)行戰(zhàn)略性結(jié)構(gòu)調(diào)整,努力提高可持續(xù)發(fā)展能力,把煤化工建設(shè)成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型行業(yè)。采取以環(huán)境和資源可承受能力為基礎(chǔ)的高效率、低能耗、低污染、低排放的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,是現(xiàn)代煤化工惟一可接受的可持續(xù)發(fā)展道路。資源和環(huán)境的承載能力是煤化工發(fā)展的制約因素?梢哉f,煤化工環(huán)保問題,歸根到底是發(fā)展方式問題。要解決煤化工的環(huán)保問題,首先要解決工業(yè)生產(chǎn)中污水排放治理的問題,所以做到工業(yè)污水零排放是煤化工企業(yè)追求的目標(biāo)。
焦化廢水一直是工業(yè)廢水處理上的一道難題,這是由于焦化廢水中含有較高的 COD、酚、氰、氨、氮等物質(zhì)元素,屬于有毒 78 www.spyzlzz.com 商品與質(zhì)量·~.,ttTfJ 總第2期有害、難降解的高濃度有機(jī)廢水。按照行業(yè)慣例,煤化工行業(yè)很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。有些企業(yè)提出采用“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,高起點(diǎn)打造綠色環(huán)保煤化工園區(qū)。為此,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的綜合利用,成為中潤需要破解的第一道難題。針對焦化廢水中硬度、有機(jī)物、含鹽量較高的特點(diǎn),我們公司研究采用了目前世界先進(jìn)的“連續(xù)微濾十反滲透”雙膜技術(shù),對廢水進(jìn)行物化處理。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),又將污水處理技術(shù)延伸到“超濾+納濾”雙膜法處理,成功突破了技術(shù)難關(guān)。
“通過污水深度處理系統(tǒng),最終實(shí)現(xiàn)了水資源的綜合利用,每年減少外購新鮮水量約252萬噸。”,該項(xiàng)目在處理工業(yè)焦化廢水上具備國內(nèi)領(lǐng)先水平,還申請了國家專利。同時(shí),不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝,通過大力推進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)一體化、上下游產(chǎn)品鏈?zhǔn)铰?lián)接及延伸、副產(chǎn)品回收復(fù)用和蒸汽、水資源的梯級(jí)利用,形成了資源互利互用、產(chǎn)業(yè)鏈條循環(huán)閉合的園區(qū)循環(huán)發(fā)展的綠色煤化工產(chǎn)業(yè)格局。一系列具有國際領(lǐng)先水平的節(jié)能減排自主創(chuàng)新項(xiàng)目、工藝、技術(shù)在這里得到應(yīng)用。
4 總結(jié)
我國貧油、少氣、多煤的能源結(jié)構(gòu)決定了現(xiàn)階段煤仍然是我國的主要能源形式,煤化工業(yè)可從煤中提取多種產(chǎn)品,這大大提高了煤的綜合利用價(jià)值,而相關(guān)廢水工藝技術(shù)的使用是煤化工產(chǎn)業(yè)走上循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路必要保障手段,使該產(chǎn)業(yè)與生態(tài)環(huán)境實(shí)現(xiàn)共贏。