采用氣浮或沉淀方法，通過(guò)投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時(shí)去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下：
污水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放
氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達(dá)到70%～85%。對(duì)噸紙污水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)，通過(guò)氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到或接近國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
氣浮和沉淀法各自的優(yōu)缺點(diǎn)比較見(jiàn)表2。
表2 氣浮與沉淀法比較
 

處理方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 氣浮 1.處理效果穩(wěn)定、可靠 2.占地面積小 3.污泥量少，易于脫水 4.土建費(fèi)用低 1.設(shè)備費(fèi)用較高 2.運(yùn)行電耗略高 沉淀 1.處理方法成熟、穩(wěn)定 2.電耗較低 3.操作較簡(jiǎn)單 1.占地較大 2.污泥需經(jīng)濃縮后脫水

最近幾年來(lái)，在氣浮法中高效淺層氣浮異軍突起。高效淺層氣浮具有水力停留時(shí)間短(＜5min)、池體水深淺(僅500mm)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。它應(yīng)用淺池理論和“零速度”原理，徹底改變了傳統(tǒng)推流式氣浮池的進(jìn)出水及污泥分離方式，污水在氣浮池中處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，微氣泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度為4～10cm/min，可在短時(shí)間內(nèi)獲得優(yōu)質(zhì)出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，對(duì)中型規(guī)模的污水處理有其一定的優(yōu)越性。

2、 物化與生化處理相結(jié)合
對(duì)于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)，期望通過(guò)單級(jí)氣浮或沉淀的物化方法達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)有較大的難度，因?yàn)榭扇苄訡OD、BOD5主要需通過(guò)生化方法才能有效去除。一般，當(dāng)執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，原水COD濃度不宜超過(guò)600～800mg/L；當(dāng)執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，原COD濃度不宜超過(guò)800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時(shí)，應(yīng)在一級(jí)物化處理之后接生化方法處理，使處理出水最終達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：
污水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)處理工藝，通過(guò)缺氧段的微生物選擇作用，只是對(duì)有機(jī)物進(jìn)行吸附，吸附在微生物體的有機(jī)物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時(shí)間短，約在40～60min。
由于A段微生物的篩選和對(duì)有機(jī)物的吸附作用，能有效地抑制O段絲狀菌生長(zhǎng)，控制污泥膨脹。當(dāng)污水經(jīng)過(guò)混凝沉淀或氣浮處理后，A/O工藝的有機(jī)負(fù)荷為0.5kgCOD/(kgMLSS•d)時(shí)，其COD去除率可達(dá)90%左右。寧波中華紙業(yè)有限公司的廢紙?jiān)旒埼鬯�的COD在1500～3000mg/L，經(jīng)混凝沉淀加A/O生化法處理，出水COD為60～100mg/L，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
生物接觸氧化法具有掛膜快、無(wú)污泥回流系統(tǒng)、無(wú)污泥膨脹危害、日常運(yùn)行管理容易等優(yōu)點(diǎn)，在中小型有機(jī)污水處理中應(yīng)用較多。寧波八方集團(tuán)造紙廠1×104t/d黃板紙生產(chǎn)污水，采用氣浮加生物接觸氧化法處理工藝，取得了良好的效果，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。但是在相同條件下，接觸氧化法處理效果不如活性污泥法，雖然無(wú)污泥膨脹，但在二沉池需要更低的表面負(fù)荷，而且填料的定期更換問(wèn)題也應(yīng)引起重視。

3、 污泥處置與綜合利用
回收漿料
造紙過(guò)程中漿料的流失不可避免，做好流入污水中的廢漿回收有兩個(gè)好處：一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益；二是降低污水處理負(fù)荷，減少藥劑消耗。
廢漿的回收，一般采用篩網(wǎng)微濾，用60～70目尼龍網(wǎng)或機(jī)械格柵，篩網(wǎng)的規(guī)格和材質(zhì)的選用與水質(zhì)有關(guān)，如生產(chǎn)涂布白板紙污水的纖維比較細(xì)小，需要選用細(xì)篩網(wǎng)，但太細(xì)則過(guò)水效果差，影響污水處理量。一般機(jī)械格柵的柵距在0.15～0.25mm時(shí)，截留纖維效果最佳，SS去除率為30%～50%，COD去除率為20%～30%，既能滿足過(guò)水量的需要，又能達(dá)到提高回收率的目的。

污泥脫水

污水經(jīng)物化、生物方法處理后，其中的懸浮物有90%以上分離出來(lái)成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進(jìn)入污水，噸紙將產(chǎn)生70～80kg的絕干污泥，折合：氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%，污泥量約2.3～2.6t/t紙；機(jī)械脫水后污泥含水率75%左右，干污泥量約0.3～0.4t/t紙；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞0.7t/t紙。
污泥脫水采用壓濾機(jī)脫水，大中型企業(yè)以帶式壓濾機(jī)為多，中小型企業(yè)以板框壓濾機(jī)為多。也有一些小企業(yè)采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地區(qū)尤甚，最好應(yīng)避免采用。