有機(jī)胺廢水中主要含甲胺、甲醇、氨以及其他一些微量的副產(chǎn)物；D M F廢水主要為DMF生產(chǎn)清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水，主要含有甲醇鈉、碳酸鈉、DM F以及一些微量的副產(chǎn)物；環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水主要含有甲苯、環(huán)氧氯丙烷、丙三醇、有機(jī)物、懸浮物及少量氯化鈉等。

厭氧池采用新型復(fù)合厭氧系統(tǒng)，特點(diǎn)是上部裝填填料，下部設(shè)置污泥床層，結(jié)合了上流式厭氧 污泥床反應(yīng)器( U A S B ) 與厭氧濾池 ( A F ) 兩者優(yōu)點(diǎn)；通過池內(nèi)多點(diǎn)布水，外加出水循環(huán)，加強(qiáng)了泥水間傳質(zhì)，又防止了微生物的外流，提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度。厭氧處理 目的是在降解易生物降解有機(jī)物的同時，使難降解有機(jī)物解體、被取代或裂解( 降解) ，以提高可生化性，利于后續(xù)的好氧處理。由于混合廢水中有機(jī)胺成分高，厭氧處理后出水氨氮濃度升高，有效去除氨氮是工藝的關(guān)鍵。設(shè)計采用先向厭氧出水投加鎂鹽和磷酸鹽，生成磷酸氨鎂沉淀去除部分氨氮，再通過后續(xù)好氧段良好的硝化反應(yīng)，使氨氮達(dá)標(biāo)排放。后續(xù)的好氧 系統(tǒng)分成相互獨(dú)立的三部分，其中作為一期的第一部分采用高濃度活性污泥法，第二部分采用接觸氧化法，第三部分采用移動床生物膜反應(yīng)器( MB B R ) 法，構(gòu)成前段活性污泥法后段生物膜的處理工藝。首先利用了高濃度活性污泥 比表面積大、微生物與有機(jī)物接觸充分、利于處理較高濃度污染物的特點(diǎn)，作為初步降解段；后端使用生物膜法，利用生物膜的污泥齡長和微生物豐富的特點(diǎn)， 使生物膜在低基質(zhì)濃度可以獲得較活性污泥更好的效果， 從而使好氧處理各個部分都得到了合理利用。