以木薯為原料生產(chǎn)酒精在我國廣西、廣東、湖北、江蘇等省有較為廣闊的市場。常規(guī)生產(chǎn)工藝中每生產(chǎn)1 t 木薯酒精排出的廢水約為12 ~15 t，且木薯酒精廢糟液出水溫度高，含有大量的有機(jī)化合物及懸浮物，COD 高達(dá)30~60 g/L，懸浮物高達(dá)20~30 g/L，pH 較低，屬于典型的高濃度有機(jī)廢水。如果該廢水不能得到穩(wěn)定、可靠的處理，勢必對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。近年來，國家對嚴(yán)重污染環(huán)境的酒精廢糟液的治理越來越重視，規(guī)定酒精行業(yè)廢液允許排放的COD 的二級標(biāo)準(zhǔn)為≤300 mg/L，一級標(biāo)準(zhǔn)為≤100 mg/L 。針對木薯酒精廢水的特點(diǎn)，可以采用厭氧—好氧結(jié)合的工藝對木薯酒精廢水進(jìn)行處理，其中厭氧工藝的穩(wěn)定運(yùn)行對整個(gè)處理系統(tǒng)至關(guān)重要。

木薯酒精糟液含有大量的懸浮物，其濃度高、黏度大，直接固液分離處理較為困難。且其分離后的糟渣由于蛋白質(zhì)含量低，做飼料銷售困難。對該類廢水的處理可以考慮采用兩級厭氧發(fā)酵，一級厭氧反應(yīng)器直接進(jìn)行高溫全糟發(fā)酵，在回收沼氣的同時(shí)，解決沼渣的出路問題，二級厭氧反應(yīng)器對后續(xù)高濃度殘液進(jìn)行處理。筆者首先考察了木薯酒精廢水的特性，提出了兩級厭氧工藝處理木薯酒精廢水的試驗(yàn)，并對木薯酒精生產(chǎn)周期和兩級厭氧工藝的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了初步探討，以期為木薯酒精廢水處理的工藝選擇和設(shè)計(jì)提供參考。