廢水水量、水質(zhì)
　　該廠擁有一條烤鰻生產(chǎn)線，年生產(chǎn)烤鰻1000t，平均日產(chǎn)5t烤鰻成品，單位產(chǎn)品耗水率30m³，即設計處理規(guī)模150m³／d。
　　排入廢水處理站的廢水包括剖殺工序廢水和車間清洗廢水，其中剖殺工序廢水占75％，內(nèi)含血紅蛋白。油脂和鰻魚內(nèi)臟碎塊；車間清洗水主要含油脂和調(diào)味品�；旌蠌U水中油脂、NH3－N、SS等指標均較高，具體數(shù)據(jù)見表3。
處理工藝確定
　　廢水處理選擇SBR為主體的處理工藝，廢水經(jīng)過格網(wǎng)和隔油池處理后進入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池，并由高位出水口重力流入SBR池，曝氣、沉淀后排放。SBR池中剩余污泥定期由潛污泵提升到污泥干化場，干泥可作為農(nóng)肥，污泥滲濾液回流到調(diào)節(jié)池再處理。
 設計要點

預處理：包括格網(wǎng)和隔油池。
　　廢水中含有大量鰻魚的內(nèi)臟碎塊，采用提拉替換式尼龍網(wǎng)袋作為格網(wǎng)，有效地防止了該部分物質(zhì)進入后續(xù)處理系統(tǒng)，攔截的懸浮物可作為豬飼料，隔油池將油脂回收利用，同時避免了油脂對后續(xù)處理的不良影響。
 厭氧調(diào)節(jié)池
　　廢水經(jīng)1天多的停留后，血紅蛋白等大分子有機物將被厭氧菌分解成有機小分子，更容易在后續(xù)好氧處理中氧化分解。廢水采用重力作用流人SBR系統(tǒng)，不設置提升泵，降低了設備投資和運行費用。
 通過SBR系統(tǒng)曝氣調(diào)節(jié)、控制混合液的溶解
　　氧和沉淀、閑置時間，使有機污染物得到有效去除，同時達到良好地脫氮效果。

 調(diào)試運行

 培菌、馴化
　　①培菌過程：投加1.5t的濕豬糞作為接種污泥，放入烤鰻廢水進行悶曝，每天排放適量上清液，再補充原水。如此循序漸進，隨著每天更換水量的日益提高，20d后完成活性污泥培養(yǎng)，此時池中滿流量時混合液的NLSS已達2500mg／L。
體會

　　① 烤鰻廢水類似于屠宰廢水，需經(jīng)完善的預處理后才可進入生物處理系統(tǒng)，避免內(nèi)臟碎塊等大顆粒懸浮物、汕脂等對微生物的不良影響。
　　②廢水中含含大量血紅蛋白，采用厭氧生物法可使之分解成更易好氧生化的小分子有機物。
　�、弁ㄟ^調(diào)節(jié)曝氣量，控制混合液溶解氧的方法，能夠保證SBR系統(tǒng)具有良好的脫氮效果。

 結(jié)論

　�、賁BR法處理烤鰻廢水效果好，CODcr、BOD₅、SS和NH₃－N等指標的去除率均達到90％以上。
　�、谙到y(tǒng)工藝操作簡單、運行可靠。
　�、刍�建投資�。和两�14.4萬元，設備及安裝7.2萬元，噸水投資1440元。
　�、苓\行費用低：噸水電耗1.6kw·h，即電費0.63元/t水。